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燃气燃气全预混模块锅炉安装水处理技术要点

1、使用燃气燃气全预混模块锅炉安装的工作人员要加强燃气全预混模块锅炉安装水处理知识的学习，掌握燃气全预混模块锅炉安装运作的水处理基本知识，重视水处理工作的管理、监督和考核。 2、燃气全预混模块锅炉安装供热管网在应用之前一定要严格的吹洗。管道吹洗方案，假如用清水吹洗，燃气全预混模块锅炉安装水的流速应不小于1.5m/s，直到燃气全预混模块锅炉安装管内排出清水将管中杂物清除。 3、燃气全预混模块锅炉安装运作之后，一定要在规定时间停炉查看结垢的状况，及时清垢。技术人员和水处理人员要了解掌握燃气燃气全预混模块锅炉安装结垢情况，而且要对垢样进行化验分析，方便采取相应措施进行处理。

燃气燃气全预混模块锅炉安装在运行前,先打开总电源,要注意启动燃烧器

燃气燃气全预混模块锅炉安装在运行前，先打开总电源，要注意启动燃烧器，燃气燃气全预混模块锅炉安装在燃气全预混模块锅炉安装筒上的放气阀，当完全冒出蒸汽的时候，再进行关闭。 　　对燃气燃气全预混模块锅炉安装进行启炉运行时，一定要注意检查观察孔，法兰及阀门，是否松动，如果发现问题要及时进行紧固，如果依然发现渗漏问题，要注意进行停炉检查。 　　燃气燃气全预混模块锅炉安装的气压在0.05-0.1MPa的时候，要注意进行补水、排污，检查试验给水系统以及排污装置的问题，同时还要注意对水位表进行请体系；当气压上升到0.1-0.5MPa的时候，就需要对压力表的存水弯管进行清洗了

冷凝燃气燃气全预混模块锅炉安装关键点冷凝燃气全预混模块锅炉安装的关键

　　冷凝燃气燃气全预混模块锅炉安装关键点 　　冷凝燃气全预混模块锅炉安装的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;其实原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统燃气全预混模块锅炉安装中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统燃气全预混模块锅炉安装热效率一般只能达到85%~91%。而康丹森冷凝燃气燃气全预混模块锅炉安装，它把排烟温度降低到35-60℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达108.9%。 　　

燃气压力调节器调定到这个值

调整后要紧固锁紧螺钉，根据测试值进行更的调节，打开测量接口螺钉，安装气压表。设定电磁阀控制，燃气供给压力不要超过360毫巴，而燃气压力调节器调定到这个值。检查燃气压力低开关的设定，跟着检查燃气高开关的设定，要按下重新设定按钮，转动选择器开关至燃气位置，然后在段火处启动燃烧器，阀路检器将检测阀间管路的气密性，检测结果无泄漏则在段火启动燃烧器。 　　烟气分析 燃气量要和所需空气量成比例，在烟气分析的基础上，使用燃气阀调节环调节，并打印分析结果。记住凸轮开关3和1之间的运行至少相差10度，通过转动选择按钮至二段火位置以及再回到一段火位置，风门挡板转至新的设定，此时选择按钮至段火位置，现在运行燃烧器至第二段火，使用液压制动器及烟气分析仪调节燃气量，并调节至空气量相匹配，箭头指示出调节盘。